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加快節(jié)能降碳改造升級(jí)推動(dòng) 鐵合金行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展

2023-05-311754

鐵合金行業(yè)是冶金工業(yè)的重要組成部分，經(jīng)過(guò)六十幾年的發(fā)展壯大，我國(guó)建成了世界上產(chǎn)能產(chǎn)量最大、品種最全、完全能夠滿足下游用戶需求的相對(duì)完善的鐵合金工業(yè)體系，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　為進(jìn)一步推進(jìn)高耗能行業(yè)節(jié)能降碳工作順利開展，國(guó)家發(fā)改委等部委聯(lián)合下發(fā)了《鐵合金行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南》，對(duì)鐵合金行業(yè)節(jié)能降碳工作方向及工作目標(biāo)進(jìn)行明確界定，是行業(yè)未來(lái)節(jié)能降碳的綱領(lǐng)性文件。

　　一、鐵合金行業(yè)是節(jié)能降碳工作的重點(diǎn)領(lǐng)域

　　鐵合金是煉鋼工業(yè)不可或缺的重要脫氧劑及合金添加劑，其產(chǎn)品特性及生產(chǎn)工藝決定了絕大部分鐵合金產(chǎn)品屬高載能范疇，消耗的主要能源為電力、焦炭，鐵合金行業(yè)總體能耗量較大。同時(shí)，由于行業(yè)布局分散，區(qū)域間、企業(yè)間差異較大，導(dǎo)致鐵合金行業(yè)節(jié)能降碳工作任重道遠(yuǎn)，行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)潛力較大。

　　二、多年來(lái)鐵合金行業(yè)節(jié)能降碳工作效果顯著

　　伴隨著冶金工業(yè)的發(fā)展壯大，在業(yè)內(nèi)廣大工程技術(shù)人員的共同努力下，鐵合金行業(yè)在工藝技術(shù)創(chuàng)新、裝備水平升級(jí)、環(huán)保綜合利用等方面做大量的、卓有成效工作，產(chǎn)品單位電耗明顯降低，綜合能耗明顯下降。與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，業(yè)內(nèi)重點(diǎn)合金生產(chǎn)企業(yè)絕大部分產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國(guó)際先進(jìn)水平。錳系、硅系現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)能效絕大部分優(yōu)于基準(zhǔn)水平。

　　三、節(jié)能降碳是鐵合金行業(yè)永恒的主題

　　鐵合金行業(yè)不可或缺，節(jié)能降碳是行業(yè)發(fā)展的必由之路。無(wú)論從響應(yīng)國(guó)家宏觀政策及企業(yè)自身生存發(fā)展等多方面考慮，節(jié)能降碳工作是鐵合金行業(yè)永恒的主題。中國(guó)鐵合金工業(yè)協(xié)會(huì)將全力協(xié)助國(guó)家相關(guān)部委強(qiáng)力推進(jìn)相關(guān)政策盡快出臺(tái)落地、有效實(shí)施，同時(shí)，秉承“服務(wù)、協(xié)調(diào)、管理”宗旨，組織業(yè)內(nèi)重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)及廣大會(huì)員單位全方位開展各項(xiàng)工作。

　　（一）廣泛宣傳、嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家及地方相關(guān)政策

　　在參與制定相關(guān)政策過(guò)程中，客觀反映行業(yè)實(shí)際，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，強(qiáng)化遏制行業(yè)盲目發(fā)展相關(guān)政策執(zhí)行力度，從源頭控制新增產(chǎn)能盲目上馬，杜絕低水平重復(fù)建設(shè)。加快淘汰落后產(chǎn)能步伐。利用相關(guān)平臺(tái)廣泛宣傳、貫徹落實(shí)國(guó)家及地方政府制定的相關(guān)政策法規(guī)。

　　（二）樹立行業(yè)標(biāo)桿樣板企業(yè)

　　組織標(biāo)桿企業(yè)申報(bào)、審核、報(bào)批、發(fā)布等工作，樹立能效提升典型樣板企業(yè)，組織業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)廣泛交流，相互學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，全方位推進(jìn)節(jié)能降碳工作。

　?。ㄈ┓e極推進(jìn)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造工作

　　從原料預(yù)處理、提高熟料入爐比例入手優(yōu)化入爐原料結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低產(chǎn)品單位電耗；從進(jìn)一步推進(jìn)自動(dòng)化、智能化入手提升裝備水平，充分發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)降低能源消耗；從加大尾氣及余熱綜合利用入手，強(qiáng)化能源、資源回收利用，進(jìn)一步降低終端碳排放水平；從借鑒煉鋼新工藝入手，力爭(zhēng)合金生產(chǎn)工藝在節(jié)能降碳方面實(shí)現(xiàn)新突破。