“智能制造”的“智能”可以分別從“智”和“能”兩個方面理解,“智”的核心內涵是知識,“能”的核心內涵是獲取知識的能力和應用知識解決問題的能力。
德國數(shù)學家、哲學家萊布尼茲認為人類的理性思維是一種運算,并致力于用形式化的數(shù)學方法研究人類的思維過程。1674年,他在巴黎科學院演示了可以完成四則運算的算術計算機,而在此之前,計算是人類所特有的智能。
引發(fā)第一次工業(yè)革命的蒸汽機,曾經(jīng)是由操作者手動控制的,蒸汽機運行速度是否平穩(wěn)、是否按要求加減速,完全依賴于操作者的經(jīng)驗。當科學家揭示了蒸汽機的工作原理,設計了離心自動調速機構,蒸汽機就可以自動控制其運行速度了,機器似乎擁有了人類的調速經(jīng)驗。
早期的手動機床依靠操作者高超的技能和經(jīng)驗才能完成曲面的加工,而20世紀50年代發(fā)明的數(shù)控機床則實現(xiàn)了復雜曲面的自動加工。數(shù)控機床已然超越了高級技師累積的技能和經(jīng)驗,并解決了復雜零件的加工問題。
1997年5月11日,超級計算機“深藍”打敗了世界象棋大師卡斯帕羅夫,成為在國際象棋這一領域戰(zhàn)勝人類的第一臺機器,而在此之前,推理是人類所特有的智能。2016年3月,一款名為阿爾法圍棋(AlphaGo)的人工智能程序對戰(zhàn)世界圍棋冠軍、職業(yè)九段選手李世石,并以4∶1的總比分獲勝,成為人工智能發(fā)展史上的又一里程碑。
上述科技事件揭示了智能科學與技術研究的某種規(guī)律:智能科學的發(fā)展是不斷進化的。每當科學家在深入研究的基礎上建立了人類某項智能的數(shù)學模型,并發(fā)明一種算法或裝置去實現(xiàn)這一智能功能時,人類的這一智能就“物化”在機器中,智能科技就此向前邁進一步。
我國與發(fā)達國家在20世紀80年代幾乎同時啟動了智能制造理論與技術的研究并取得重要進展,國家自然科學基金委先后啟動關于智能制造的重點項目、重大項目的研究,科技部也啟動了關于智能制造的“973”項目的研究。
智能制造旨在讓制造裝備和系統(tǒng)擁有智能,因而智能制造的核心內容是研究制造活動中的信息感知與分析、知識表達與學習、智能決策與執(zhí)行(感知—學習—決策—執(zhí)行)。智能制造技術涉及產(chǎn)品全生命周期中的設計、生產(chǎn)、管理和服務等環(huán)節(jié)的制造活動,其技術體系主要包括制造智能技術、智能制造裝備技術、智能制造系統(tǒng)技術、智能制造服務技術。
智能制造技術體系
智能制造是實現(xiàn)知識的屬性和功能的重要手段,智能制造追求的目標是不斷擴展制造裝備和系統(tǒng)的智能。由于制造中的知識包羅萬象,而且人類關于制造的知識也在不斷深化、擴展,這就注定了智能制造的發(fā)展將是一個不斷進化的過程,人們關于智能制造的概念也將是一個不斷向前推進的過程。進入21世紀以來,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起,全球科技創(chuàng)新呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢和特征。以智能制造為核心,信息技術、生物技術、新材料技術、新能源技術廣泛滲透,帶動幾乎所有領域發(fā)生了以智能、服務、綠色為特征的群體性技術革命,這是新一輪的工業(yè)革命。
智能制造—制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化,是新一輪工業(yè)革命的核心技術。第一,使機械產(chǎn)品向“數(shù)控一代”乃至“智能一代”發(fā)展,從根本上提高產(chǎn)品功能、性能和市場競爭力。第二,使制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化集成制造發(fā)展,全面提升產(chǎn)品設計、制造和管理水平。第三,將催生產(chǎn)業(yè)模式轉變或創(chuàng)新:從大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉向定制化規(guī)模生產(chǎn);從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉變;催生“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)+現(xiàn)代服務業(yè)”模式。
當前,智能制造已成為制造強國的主要競爭領域,美國、德國和日本等國家已先后啟動智能制造研究計劃并進行產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局,智能制造產(chǎn)業(yè)處于全球領先地位。2015年,智能制造被確定為“中國制造2025”的主攻方向,主線是工業(yè)化和信息化兩化融合,著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進生產(chǎn)過程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平。
實施智能制造工程,應緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié),開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用。支持產(chǎn)學研用聯(lián)合攻關,開發(fā)智能產(chǎn)品和自主可控的智能裝置并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。依托優(yōu)勢企業(yè),緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化,建設重點領域智能工廠/數(shù)字化車間。在基礎條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中,分類實施流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能化服務等試點示范及應用推廣。建立智能制造標準體系和信息安全保障系統(tǒng),搭建智能制造網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺。
目前,我國正加快構建智能制造產(chǎn)業(yè)體系。但由于我國尚未完成工業(yè)化,大量企業(yè)仍處于自動化進程中,智能制造產(chǎn)業(yè)相對薄弱。高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造設備(3D打印設備)、智能傳感與控制、智能檢測與裝備、智能物流與倉儲是智能制造產(chǎn)業(yè)體系中的關鍵的智能制造裝備,其性能決定著整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展水平。
工業(yè)機器人:我國已有若干初具規(guī)模的機器人公司,一些專用機器人達到世界先進水平,但通用高端機器人主要依賴進口。關鍵零部件如控制器、電機及伺服驅動單元、傳感器等,其核心技術主要掌握在瑞士ABB、德國KUKA、日本安川(YASKAWA)等國際巨頭手中。
數(shù)控機床:我國已突破一些專用機床的關鍵技術,如用于加工航空發(fā)動機壓氣機盤的智能雙面車床等,但通用高端數(shù)控機床仍然須從美國、日本、德國等工業(yè)強國進口,主要是數(shù)控系統(tǒng)、電機及伺服驅動單元、主軸電機、精密光柵尺、刀具等關鍵部件與國外先進產(chǎn)品還有差距。
增材制造設備(3D打印設備):我國在大型航空零件的3D打印領域已取得技術突破,但還沒有形成完善的配套產(chǎn)業(yè)。美國在3D打印領域擁有全球領先的金屬材料研發(fā)能力。歐洲的法國、德國、比利時都擁有技術較強的3D打印企業(yè),已實現(xiàn)數(shù)字化規(guī)模生產(chǎn)。
智能制造是信息化與工業(yè)化的深度融合。支撐智能制造的關鍵技術主要包括:各種傳感技術,從傳感器信息獲取知識的技術(機器學習、大數(shù)據(jù)分析等技術),推理決策技術,智能控制技術,工業(yè)操作系統(tǒng)技術,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)技術,新一代人機交互技術等。
未來的制造是全方位感知的制造。傳感器分布在產(chǎn)品、生產(chǎn)系統(tǒng)、倉儲物流、管理系統(tǒng)中,能感知產(chǎn)品運行性能和客戶狀態(tài),感知生產(chǎn)狀態(tài),感知原材料和產(chǎn)品的存儲和運輸狀態(tài)。
未來的制造是數(shù)字化制造。產(chǎn)品設計數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、倉儲物流數(shù)字化、客戶服務數(shù)字化、生產(chǎn)管理數(shù)字化。
未來的制造是網(wǎng)絡化制造。產(chǎn)品、生產(chǎn)系統(tǒng)、倉儲物流、管理系統(tǒng)中的傳感器、控制器等,通過網(wǎng)絡全部連接在一起,形成對產(chǎn)品全生命周期的監(jiān)控,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和客戶服務的優(yōu)化。
未來的制造是充滿智慧的制造。在數(shù)學模型和智能算法的支持下,產(chǎn)品、生產(chǎn)系統(tǒng)、倉儲物流、管理系統(tǒng)既可以根據(jù)傳感器信息優(yōu)化自身運行,也可以進行自診斷、自維護、自學習,還可以通過互動實現(xiàn)全局協(xié)調和優(yōu)化。
智能制造的上述特點,將使設計、生產(chǎn)、管理、服務系統(tǒng)運行在最優(yōu)狀態(tài),降低能耗和原材料,實現(xiàn)綠色制造。使分散在世界各地的企業(yè)、研發(fā)人員、創(chuàng)客借助網(wǎng)絡開放資源,實現(xiàn)共享制造。使產(chǎn)品供應商實時、全面理解產(chǎn)品運行狀態(tài)和客戶體驗,實現(xiàn)服務型制造。使生產(chǎn)過程具有快速重組和快速響應能力,實現(xiàn)客戶定制制造。使產(chǎn)品、設備、用戶、生產(chǎn)管理人員互聯(lián)互通,實現(xiàn)全連通制造。
智能制造的發(fā)展前景廣闊,機遇巨大。智能制造的發(fā)展,將以國家重大戰(zhàn)略需求為導向,著力攻破關鍵核心技術,為中國制造業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。
文章來源:信息化和軟件服務網(wǎng)